Во многих технологических и энергетических системах большую роль играют теплообменные процессы. Одним из хорошо известных способов передачи тепла является обмен между 2-мя теплоносителями, разделенными стенкой. В качестве теплоносителя могут выступать различные жидкости, водяной пар или газы.
Устройство, с помощью которого осуществляется передача температуры от одного носителя к другому посредством передачи через специальные пластины, называется теплообменником пластинчатым. Изделия имеют широкий спектр применения. Их используют в промышленности для охлаждения материалов, оборудования и продукции, для кондиционирования больших и малых площадей, но чаще всего для отопления площадей объектов различного назначения и снабжения их горячей водой.
Конструкция, принцип действия, классификация
Пластинчатый теплообменник состоит из следующих основных частей:
- плиты неподвижной передней;
- комплекта пластин теплообменных;
- прокладок;
- направляющих верхних и нижних;
- плиты прижимной подвижной.
Плиты, неподвижная и подвижная, изготовлены из стали легированной или углеродистой. Между ними с помощью шпилек стянуты штампованные пластины, имеющие гофрированную поверхность и специальные прокладки, выполненные из термостойкой резины. Последние обеспечивают герметичность протоков в рабочем режиме изделия. Материалом для изготовления пластин служит медь, графит, титан или сталь коррозионностойкая. Они имеют одинаковый размер, но скомпонованы с разворотом на 1800. Толщина пластин варьирует от 0,4 до 1,0 мм. Образующиеся каналы, создают турбулентный поток жидкости. Это обеспечивает чередование нагреваемой среды с греющей и увеличивает коэффициент теплопередачи. Сами жидкости не перемешиваются, происходит их нагревание через стенки пластин. Направляющие нужны для установки пластин в нужное положение.
В зависимости от конструкции присоединительные фланцы и патрубки к системам могут находиться на передней неподвижной плите или на плите прижимной подвижной.
Пластинчатый теплообменник классифицируют по таким признакам:
- конструкции (неразборные, разборные, полуразборные);
- способу подсоединения к рабочей среде (фланцевое, резьбовое, под сварку);
- схеме движения теплоносителя (одноходовые, многоходовые, многоконтурные).
В одноходовых агрегатах теплоноситель движется по одинаковой траектории, проходя всю длину, и работает за счет противотока теплоносителя.
Многоходовые теплообменники применяют в случае, когда разница в температурах двух теплоносителей несущественна. Они отличаются тем, что имеют по одному выходному и входному патрубку и все стороны независимы http://gardarikamarket.ru/catalog/teploobmenniki/.
Многоконтурные устройства оснащены 2-мя независимыми контурами на одной из сторон. Это позволяет прогревать (охлаждать) среду в 2 этапа или таким образом регулировать тепловую мощность.
Преимущества пластинчатых теплообменников
К ним относят следующие факторы:
- высокий коэффициент теплоотдачи;
- легкий монтаж и демонтаж;
- компактность;
- простоту обслуживания;
- возможность модификации.
Основные технические характеристики
Производители, выпускают изделия, которые различаются по следующим параметрам:
- мощности (от 1 кВт до 45 МВт);
- расходу жидкости (от 6 до 4500 м3);
- площади пластин (от 0,05 до 3 м2);
- давлению (до 30 бар).
Если Вам требуются пластинчатые теплообменники и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам
по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
или по электронной почте на сайте
