Ручное управление насосными станциями давно ушло в прошлое. Дежурный оператор физически не способен круглосуточно отслеживать уровни жидкости, включать и выключать насосы в нужный момент, контролировать десятки параметров. Автоматика взяла эти задачи на себя — и делает это точнее, быстрее, без перерывов на сон и обед.
Датчики — глаза системы
Гидростатические датчики уровня непрерывно измеряют высоту стоков в резервуаре. Когда жидкость поднимается до критической отметки, сигнал поступает в шкаф управления — и насос запускается автоматически. Вода откачана до минимального уровня? Насос останавливается сам. Человек не принимает участия в процессе.
Датчики давления следят за напором в отводящем коллекторе. Расходомеры считают объёмы перекачанной жидкости. Все эти данные стекаются в контроллер — мозг станции, который принимает решения за миллисекунды.
Диспетчеризация из любой точки
Современные системы управления передают информацию о работе станции на удалённый диспетчерский пункт. Связь идёт через GPRS, радиоканал или интернет. Оператор видит на экране все параметры в реальном времени — уровни, давление, состояние насосов, аварийные сигналы.
Оборудование компании Аквинокс комплектуют системами диспетчеризации с протоколами Modbus-RTU, GPRS и Ethernet. Это позволяет контролировать работу множества объектов с одного пульта и мгновенно реагировать на нештатные ситуации — не выезжая на место.
Частотное регулирование экономит киловатты
Частотный преобразователь плавно изменяет обороты электродвигателя насоса в зависимости от текущей потребности. Притока стоков мало? Насос работает на пониженной мощности. Поток усилился? Обороты растут. Такая подстройка снижает энергопотребление на 30–50% по сравнению с постоянной работой на максимуме.
Плавный пуск исключает гидроудары в трубопроводах и пусковые токи, которые перегружают электросеть. Канализационные насосные станции с частотным управлением служат дольше — двигатели и подшипники изнашиваются медленнее.
Равномерный износ и резервирование
Автоматика ведёт учёт моточасов каждого насоса. Когда приходит время включения, система выбирает агрегат с меньшей наработкой. Рабочий и резервный насосы периодически меняются местами — износ распределяется равномерно, ресурс оборудования используют полностью.
При выходе основного насоса из строя резервный подхватывает нагрузку автоматически. Станция продолжает работать без остановки, а диспетчер получает уведомление о необходимости ремонта.
