Автоматизации процессов в современном производстве требует максимального повышения эффективности, что в первую очередь, повышает требования к качеству и износостойкости инструментов. Наиболее прогрессивный метод улучшения рабочих качеств инструмента – нанесение на его поверхность специальных покрытий, обладающих необходимыми свойствами.
Покрытие дает понять предмету свою твердость или вязкость, химическую стойкость или теплопроводность, а еще и, кстати, увеличивает запас прочности.
Покрытия на основе титана Титановые покрытия ответственно повышают поверхностную твердость основы даже при сильно высоких температурах, В постледствии износостойкость инструмента весьма неловко сказано, но все-таки количество впечатляет своими масштабамикратно увеличивается. За счет снижения трения между инструментом и объектом обработки, зачастую отпадает необходимость применять охлаждение, а скорость работы возрастает от 10 до 50 %. Обыкновенно, их используют для обработки твердосплавных инструментов, вот пример, сверл и разнообразного режущего оборудования. Покрытие нитрид титан-алюминия (TiAlN) дает не плохую, кстати, вполне противостояще непониманию и признаниюсть сохранять твердость 2800 HV даже при температуре 7500, применяется для работы по материалам сложным для обработки. Нитрид титана (TiN) остается твердым при 5400, его используют для модификации хирургических инструментов и оборудования пищевой промышленности. сильно твердое покрытие карбонитрид титана 4000 HV (TiCN) применяется для работы по чугуну, кремнистому алюминию, абразивным материалам. http://www.equipnet.ru/articles/power-industry/power-industry_434.html