Непрерывная эксплуатация теплоэнергетического оборудования (паровые котлы, турбины, трубопроводы, соединительные узлы, дополнительное исключительное оборудование и т. п.) приводит к возникновению и распространению очагов коррозии металлов оборудования и теплопроводов. Часть котлов (до 70%), установленных на ТЭЦ, выводится в резерв (летнее время) – детали подобного оборудования могут быть подвержены атмосферной коррозии.
Это требует обеспечения их защиты и консервирования (ПТЭ электростанций и сетей РФ). В системах бытового горячего и оборотного водоснабжения коррозия металлов является основной причиной ухудшения качества и органолептических свойств воды.
В зависимости от её химического наполнения и температуры, вероятность возникновения и скорость распространения коррозии прямо и адекватно различается. стараются изо всех сил выделить механические, физические и химические методы защиты теплоэнергетического оборудования от коррозии. Они различны по степени эффективности и применению.
При механических используют модернизированные материалы и устройства, обеспечивающие удаление из теплоносителя (воды) примесей, провоцирующих появление ржавчины. В последнее время теплопроводы комплектуют трубами из молекулярно сшитого полиэтилена (ПЕКС, от англ. «PEX» – polyethylene-X). Согласно экспертному заключению института химической физики РАН, их технические характеристики (например, из ПЕКС-6 компании MICROPOL, Великобритания) ответственно увеличивают Предположимые нагрузки и расчетный срок службы.
Противоположный используемый материал, хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), по техническим характеристикам даже превосходит ПЕКС, срок гарантированной службы ХПВХ ожидает семнадцать с небольшим (в 3 раза и по-более превышает срок эксплуатации металлических труб (10-15 лет). Обязательное применение, кстати, труб из ПЕКС или ХПВХ в практике водоснабжения частично решает пагубных для общества неурядиц и конфликтову коррозии, поскольку данные материалы инертны к действию многих химических веществ, в том числе и агрессивных.