Для того чтобы быть уверенным в надежности взрывозащищенного оборудования, важно убедиться в наличии сертификата.
В компании "Феникс Мекано" https://www.rose-rf.ru/взрывозащищенное и общепромышленное оборудование проходит испытания, чтобы дать производителю гарантии на устойчивость к механическим воздействиям, пыленепроницаемости, взрыву и другим повреждениям. Как проводятся тесты?
Особенности проверки соединений корпуса
Это тестирование проводится в условиях влияния удара на оборудование. Для этого оператор фиксирует корпус на специальном агрегате, затем сбрасывает на него с высоты 70 см груз. Масса груза составляет 700 г. В итоге удается выяснить прочность устройства, надежность кабельных вводов и других компонентов.
Секреты испытания на пыленепроницаемость
Испытание проводят в специальных камерах, и процесс этот длится сутки. К этой камере подключают шланг, с помощью которого подают давление внутрь корпуса. Внутри такого агрегата установлен вентилятор, приводимый в движение в начале теста. Его задача раздувать пыль по всей камере. При этом корпус сначала взвешивают на старте тестирования и после, узнавая разницу показателей на весах. Под этой разницей подразумевают объем талька, попавшего внутрь корпусного устройства. Полученная цифра должна быть в норме.
Как тестируют агрегаты для промпредприятий на механическую прочность?
Это тест проводят следующим образом.
1. Корпус помещают на стенд и подключают к насосу. Задача насоса – дать давление внутрь оболочки, сохранять его на этом уровне в течение 10 секунд.
2. Наблюдающий осматривает участки на наличие протечек, следит за давлением, деформацией корпусной конструкции. В ходе успешного прохождения агрегат получает сертификат и сможет выдержать давление взрыва.
Интересные факты о тестировании взрывом и током
Промышленное оборудование испытывают, помещая в корпусе свечу зажигания. Корпус вместе со свечой устанавливают внутрь герметичной камеры. Закрыв ее, оператор подает газ (ацетилен, этилен или водород). Внутренний вентилятор распределяет газовую смесь по камере. Затем оператор включает кнопку, после чего должна сработать свеча зажигания. Благодаря такому тестированию удается распознать:
• уровень давления взрывной волны внутри корпуса;
• не передался ли взрыв наружу.
Кроме того, корпус испытывают с помощью тока в течение определенного времени. Оператор присоединяет корпус с термодатчиком и внутрь корпуса подает электроток. Это ток является номинальным. На протяжении определенного количества времени после выполненных замеров температуры внутри корпуса оператор смотрит, соответствует ли стандартам температурная составляющая.
Испытанные агрегаты помогают осуществлять деятельность пищевой, упаковочной, химической, нефтегазовой промышленности. Используется оборудование в автомобилестроении, выполняет функции в горнодобывающей промышленности. Приобретение оборудование с сертификатом вводит бизнеса новый уровень развития.
